國際在線消息:近年來,在中國評價一款車的安全性能,自然離不開C-NCAP碰撞測試。在最近一期的C-NCAP測試中,比亞迪宋一舉奪魁,不僅超越一眾合資車型以58分的優異成績獲得五星安全評價,更刷新了2015版新規下的SUV*高記錄。宋出色的安全性能緣何而來?近日,我們分別走進了比亞迪深圳和西安工廠一探究竟。真是不看不知道,一看嚇一跳。評價起來三個字,真!能!造!
對于駕乘人員而言,汽車的什么最重要?動力?外觀?空間?配置?其實都不是!但凡真正懂車的人都會說,是安全!安全!安全!重要的事情說三遍。
從“應試教育”到“素質教育”
比亞迪花了1.5個億在深圳總部建了國內最完善的碰撞實驗室,具備了所有的歐美碰撞標準測試能力。該實驗室涉及整車碰撞、模擬碰撞和行人保護測試三大領域,為比亞迪汽車被動安全設計提供了從零部件總成到系統總成,再到整車的全流程研發測試。在這里,每年要撞近300輛車,實驗假人也價格不菲,該實驗室一年的運營成本就超過4000萬。
雖然2015版C-NCAP標準更嚴苛,但比亞迪汽車安全性能總工程師張榮榮卻表示,宋不只滿足于通過國標要求及達到中國C-NCAP五星安全水平,而且還考慮到更多的實際風險工況,參考了比中國更加嚴格的歐洲和美國碰撞安全標準進行設計。她把C-NCAP比作了 “應試教育”,而比亞迪追求的是“素質教育”,即更全面的安全。如歐美標準的“柱碰”、“15°對角碰撞”,以及“行人保護”、“內飾碰撞”等,都在比亞迪車型的碰撞實驗范圍內。宋就是在這樣的體系和標準下成長起來的車型,它和S6、S7一起構成了比亞迪的五星安全SUV家族。
“精工細造”強化“被動安全”
眾所周知,比亞迪收購了***大的獨立汽車模具生產企業——日本荻原模具館林工廠,并引入頂尖模具制造團隊。據悉,“宋”所有的車身鈑金模具均為日本荻原工廠設計生產,工藝水平提升明顯。
筆者在比亞迪西安工廠所見,宋車身焊接主線采用了德國KUKA及ABB公司的先進專利技術,由機器人進行自動焊裝,在焊接精度、質量、效率等方面得到保證,大大提高車身的整體性能。
車身是被動安全的主要載體,精密的制造和高強度鋼的廣泛應用是五星安全的重要保證。宋的3H高剛性吸能安全車身,其中高強度鋼材占40%,超高強度鋼材占25%以上。特別值得一提的是,在涉及防撞安全性的車身關鍵部位,例如覆蓋前圍板處下彎縱梁、A柱、B柱、門檻、后縱梁等等都是使用超高強度鋼板,關鍵區域采用了1500MPa以上抗拉強度的熱成型工藝,有超強的抗變形能力和卓越的防撞性能。該車身在碰撞中為車內乘員提供最直接的防護。
而且,宋采用了分散卸力式骨架結構,巧妙運用碰撞力分散卸力原理,設置合理的“沖擊變形吸能區”和“高強度座艙保護區”,例如通過前縱梁、上邊梁、副車架縱梁的潰縮變形有效吸收碰撞的沖擊力,并使沖擊力分散至車身各部位骨架,*大限度減少駕駛室的變形程度,在事故發生的時候確保乘員的生存空間。
加強主動安全防患于未然
從碰撞實驗室的建造,各項耗材的投入,到高安全車身的設計制造,比亞迪確實在被動安全上下足了功夫。然而,比亞迪汽車工程院副院長李高林卻說,這些都沒有什么值得炫耀的。相比這個,比亞迪更注重汽車主動安全方面的設計和研發,希望盡量做到防患于未然。除了C-NCAP考核的ESP系統,比亞迪宋在主動安全方面還配備了360°全景影像、TPMS胎壓監測系統、定速巡航、BOS剎車優先系統等,這些高科技配置在同級別車型中都是很少見的。
這里特別值得一提的是宋雙模版搭載的全時電四驅技術,可以將車輛反應時間從傳統汽車的200毫秒提升至20毫秒,用電子技術來控制車輛安全,突破機械和人類的極限,為避免事故贏得更多時間,為每一個生命贏得生死時速
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