魏牌自誕生之初,始終致力于打造健康座艙,以一整套嚴于國家標準的車內健康規則和專業的工程師團隊,為用戶打造一個健康、清潔、低輻射的車內環境,守護家庭出行每一程。
近期,在中汽研“兒童優先(綠色座艙)”認證中,拿鐵DHT-PHEV脫穎而出,“車內優質空氣”、“嬰幼兒級材料安全”、“電磁輻射安全”三個維度測評中均獲得優秀成績,成為國內率先獲此認證的PHEV車型,并且榮登CCTV新聞頻道專屬報道。這不僅是對魏牌拿鐵DHT-PHEV在車內健康領域技術的認可,更是對魏牌車內空氣質量開發能力的肯定。
空氣無憂:空氣凈化多管齊下,打造健康清新座艙
拿鐵DHT-PHEV在保證車內空氣質量上,首先,CN95車規級空調濾芯的搭載,濾清率大于95%,大大過濾掉空氣中的粉塵顆粒物,減少病毒侵入的可能,相當于給汽車帶上了N95口罩,為家人建立起一道健康屏障。
其次,負離子空氣凈化系統,能夠快速殺菌,有效降解空氣中的灰塵及揮發物,并在車內釋放負氧離子,讓家人身處大森林般的清新環境。
同時,整車空調內外循環自動切換系統,當進風口AQS空氣質量傳感器,探測到車輛進入到帶有異味的環境,系統將立即切換為內循環,保證座艙空氣質量。
此外,車主還可以通過APP遠程操控,僅需20S,即可完成整車空氣凈化循環,快速凈化車內氣味雜質。無論酷熱的夏季,還是霧霾高發的冬季,上車之前即可為家人創造一個健康舒適的環境。
材料無憂:嚴選嬰幼兒級材料,打造母嬰級健康座艙
本著對家人健康負責的態度,拿鐵DHT-PHEV研發團隊在選材和用料方面也有更嚴苛的要求,精細到一滴膠水、一條膠帶。相較其他品牌的成本增加50%以上,嚴控氣味,使得有機揮發物降低70%。
拿鐵DHT-PHEV采用皮革護面及水性表面處理涂層,車內阻尼材料采用水性膠,座椅發泡采用環保型聚醚,全車塑料件采用低VOC專用料等。同時,在生產過程中禁用修補漆、嚴控脫模劑用量,以降低生產輔料影響。
在工藝方面,拿鐵DHT-PHEV采用立柱低壓注塑代替膠粘包覆,吸音棉超聲波點焊代替膠粘工藝;車內塑料粒子在注塑前增加烘烤工藝,還遵循魏牌塑料原料進行高溫80℃烘烤4小時以上、零部件單獨存放、通風晾置至少72小時等復雜的工藝,將氣味影響控制到更低。
不僅如此,魏牌擁有20名氣味專家組成的“金鼻子”團隊,也對拿鐵DHT-PHEV的生產制造進行嚴格把關。在第一次試裝的開始,“金鼻子”團隊就去車間里一個個聞。整車4000多個零部件,大到座椅,儀表板,小到空調出風口旋鈕以及按鍵,采用一票否決權,每一個細節均必須通過金鼻子團隊全部認可,問題車輛不允許出廠。在氣味控制方面,拿鐵DHT-PHEV將國際公認的兩項一級致癌物:甲醛和苯,降低至國標限值的十分之一,力求樹立行業標桿。
電磁輻射無憂:較國際標準降低21倍,斬獲綠色座艙稱號
應對外界可能產生的隱形威脅,拿鐵DHT-PHEV不僅僅打造了保護空氣健康的多重屏障,還帶來了作用于電磁輻射的超級防火墻。
同時,拿鐵DHT-PHEV電磁輻射在中汽研母嬰健康座艙認證中,取得了超出滿分標準1倍的成績,較國際標準降低了21倍,實力斬獲綠色座艙稱號。
日常生活中,很多的孕婦因擔心電磁輻射會去買防護服,其實如果電磁環境滿足國家允許的限值,是大可放心使用的。拿鐵DHT-PHEV電磁防控開發初期,通過了長城汽車投資5000 萬打造的國際領先整車和零部件電磁兼容試驗室的標準,制定了包括輻射發射、輻射抗干擾等共計11項整車級電磁防控目標, 細化整車布置及零部件設計方案達200余項,整車開發過程中檢測整車電磁輻射情況,通過遠場與近場測量方法鎖定超標零部件,通過采用金屬外殼、增加內部濾波、降低接地電阻等手段對問題零部件電磁輻射進行屏蔽和消除,確保整車電磁輻射滿足嚴苛設計標準。
拿鐵DHT-PHEV從車內優質空氣、嬰幼兒級材料安全、電磁輻射安全三大維度入手,不斷刷新汽車健康標準的新高度。未來,魏牌將始終以用戶為中心,精益求精,堅持以更高標準將健康、安全落到實處,用更好的產品、技術和服務來回饋用戶。
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